檢測一切電源,氣源,液壓源。
電力供應(yīng),包含每個設(shè)備的供電電源,也便是車間的電力供應(yīng),也便是設(shè)備能用到的一切電源。
氣體來源,包含氣動設(shè)備所需的氣壓源。
液力來源,包含所需液壓泵工作狀況。其間自動化設(shè)備50%的故障診斷問題,主要是電源問題,氣源,液壓源問題。如電力供應(yīng)方面的問題,包含整個車間的供電故障,如電源功率不足、保險燒壞、電源插頭接觸不良等;沒有打開氣泵或液壓泵、氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件、液壓體系中的泄荷閥或某些壓力閥沒有打開等。這些是自動化設(shè)備最基本的問題,一般都是最常見的。
因設(shè)備修理人員疏忽,傳感器位置有偏差,可能是一些傳感器位置犯錯,如定位失敗、傳感器故障、靈敏度錯誤等等。要經(jīng)常查看自動化設(shè)備傳感器的位置及靈敏度,出現(xiàn)偏差及時調(diào)整,假如傳感器損壞,應(yīng)立即替換。
檢驗繼電器、流量控制閥、壓力控制閥繼電器和磁感應(yīng)式傳感器,在長時間使用時也會產(chǎn)生搭鐵現(xiàn)象,因而不能保證電路的正常運行,需要替換。
檢測電液、氣、液相聯(lián)接假如上述三步均未發(fā)現(xiàn)問題,則查看一切回路。
保證以上步驟正確之后,才能在控制器上出現(xiàn)故障,但是絕不會有程序問題!第一,不要確認是控制器損壞,只需未產(chǎn)生過嚴峻的短路,控制器內(nèi)部均有短路保護,一般短路不會燒壞控制器。
首要,查看設(shè)備是否接近控制器的高頻干擾。如有,請立即移動。在這一點上,首要鏟除一切可能的干擾設(shè)備,然后重新啟動控制器。
第二,若重啟無效,請查看控制器接線是否松開、接觸不良。最終,如連接正確。確認PLC的存儲卡是否有問題。換一張新卡,下載程序,查看一下之前的內(nèi)存是否有問題。
最終,如連接正確。確認PLC的存儲卡是否有問題。換一張新卡,下載程序,查看一下之前的內(nèi)存是否有問題。
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