非標(biāo)自動化設(shè)計的主要工作:
1、搜集信息:詳細(xì)了解原有工序、出產(chǎn)工藝或出產(chǎn)設(shè)備的所有詳細(xì)細(xì)節(jié),和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序質(zhì)量(或產(chǎn)品質(zhì)量)、原輔材料等情況。能到出產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的問詢、勘測和了解,并了解作業(yè)場地中的環(huán)境要求,以及是否有什么特別的要求;
2、了解需求:向客戶方主管了解需求達(dá)到的首要目的和要求;
3、計劃承認(rèn):依據(jù)上述兩個基本情況,結(jié)合可供挑選的條件,提出開端可行性計劃,供團(tuán)隊團(tuán)體評論后,交付給客戶承認(rèn);(一般這會有幾個來回后才干開端定下來)
4、首要部件選型:在可行性計劃經(jīng)由客戶承認(rèn)后,開端進(jìn)行自動化部品選型;(一般在做可行性計劃時,也需求進(jìn)行開端的選型動作)
5、參數(shù)驗(yàn)證:依據(jù)客戶對產(chǎn)能(一般是指整個循環(huán)進(jìn)程所需的時間)的要求,進(jìn)行全制程的工步規(guī)劃,并對所初選的自動化部品的功用進(jìn)行校核和承認(rèn);
6、慣例規(guī)劃:在以上作業(yè)完成后,就可以進(jìn)行裝置總圖草圖的規(guī)劃作業(yè),進(jìn)入慣例的機(jī)械規(guī)劃作業(yè)流程了。同時,由電氣工程師和程序編制人員,依據(jù)全體實(shí)施計劃和工步流程圖,進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的規(guī)劃、編制作業(yè);
7、審閱與客戶承認(rèn):完成機(jī)械規(guī)劃、外采自動化元器件、機(jī)械加工零部件、電氣圖和程控圖后,經(jīng)過規(guī)范的審閱和客戶再次承認(rèn)后,即可進(jìn)行制造、裝置、調(diào)試作業(yè),完成后進(jìn)入試運(yùn)行階段;
8、現(xiàn)場調(diào)試:經(jīng)過試運(yùn)行和測驗(yàn),在能達(dá)到規(guī)劃要求并能完成客戶要求后,即可進(jìn)行到客戶現(xiàn)場裝置、調(diào)試階段。直至完成整個項目。
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